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- Aras InnovatorなどのPLM導入・刷新ならコベルコシステムのPLMソリューション
製造業出身。
システムのプロフェッショナル。
神戸製鋼所で培った製造業の経験とIBMのシステム導入経験。
その両輪で製造業のPLM導入を実現します。
PLMとは？
製品情報基盤を構築し製造DXを実現
多くの製造業様でものづくりの振り返りができていないケースが見られます。
その原因は部門間の壁があり、情報連携が十分になされていないことが主な原因となっています。
PLM導入により、部門間の壁を取り払い、製品情報の一元管理が実現されます。
Aras Innovator®とは？
製造DXを実現する次世代PLMソリューション
Aras Innovatorの特徴はその接続性、柔軟性、拡張性にあります。
その卓越したコンセプトと機能群が、貴社の製造DXを劇的に加速します。
まずは私たちコベルコシステムに貴社の課題をお気軽にご相談下さい。
製造DXを実現する次世代PLMソリューション
Aras Innovator紹介動画
Solution & Service
ソリューション＆サービス
Reason
コベルコシステムのPLMソリューションが選ばれる理由
構想段階から保守まで
ワンストップで支援
構想段階でのトライアル支援から移行後の運用保守まで弊社がご支援いたします。
お客様の特性に沿った
ご提案
PLM領域はお客様の業態・特性によってあるべき姿が様々に変化します。当社はパッケージ機能の押し付けではなく、お客様の特性に合わせた実現案をご提案いたします。
Aras導入支援の
長年の実績
当社は10年以上に渡ってArasパートナーとして数多くのAras新規導入プロジェクトを実施してまいりました。豊富なノウハウと実績を基に効率的かつ確実なプロジェクト推進を実現いたします。
Case
導入実績
Before
- 最終成果物の図面登録までの情報がローカル管理で共有されない
- 昔ながらのメール、電話、紙による情報伝達が横行
コミュニケーションエラーが多発 - 進捗状況が見えず、先回りして対処できずに遅延が頻発
After
- 共有化による属人業務の排除により、業務品質向上
- 情報の一元管理によるコミュニケーションの効率化
エラーの減少 - 進捗状況の見える化による管理強化と遅延防止
Before
- E-BOM情報をERP上のM-BOMに変換する作業が極めて煩雑で転記漏れ、入力ミスが多発
- 設変管理が属人化しており、情報の精度が低いために誤発注、品質低下が顕在化
- 設計時にコスト情報や、在庫情報が見えず、各種情報の確認作業に忙殺
After
- 情報分断が解消され、企画～製造まで一気通貫した情報連携の実現
- 設変時にE-BOMとM-BOMの紐づきを持たせることにより、情報の精度向上、品質向上を実現
- 各種情報が設計段階から見える化され、設計開発時効率化を実現
Before
- 仕様管理が属人化しており、手戻りが発生 案件違い/担当違いでの類似設計が多発
- E-BOMと購買BOMの情報が分断されており、属人的な手配業務となっており、手配漏れ、納期遅延が発生
- 最新の納入機構成情報が管理されておらず、メンテ、改修作業時に手戻りが発生
- 不具合情報等が設計にフィードバックできておらず、類似の不具合が再発
After
- 仕様情報に基づく部品選択条件をルール化し、業務品質を向上
- 手配情報の見える化を実現し、手配漏れ、納期遅延を防止、工程進捗に合わせた手配を実現
- 納入後の機器構成管理を実現
メンテ履歴を紐づけ、サービスビジネスを強化 - 不具合情報を品目、工程に紐づけて管理 類似の不具合発生の防止
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DXをリードする
統合BOM管理
製品の企画～設計開発～製造～保守にいたる上流から下流までのあらゆる技術情報を紐づける『統合BOM管理』についてご紹介します。
Aras Innovator 概要
近年急成長している次世代PLM
Aras Innovatorの概要をご紹介します。
失敗しない
PLMパッケージの選び方
PLMパッケージごとに違いが生まれるポイントに触れ、事例を交えてPLMパッケージの選び方について解説します。
Seminar &
Event
セミナー＆イベント
開催情報
さらに効果を出すためには・・・
設計情報と製造情報が分断されていて人力で対処しながら頑張っています。
特に出図後の設計変更が発生したとき現場はとても苦労しています・・・
設計情報と製造情報をBOMを中心に連携しませんか？
Aras Innovatorを用いた統合的なBOM管理をご提案します!
BOMの分断、それに伴う人間系の付帯作業増加、部門毎の情報の分断への打ち手として、統合的なBOM管理は極めて有効です。
統合的なBOM管理のねらい
- 部門間の情報連携のレベル向上
- 仕様変更や設計変更への対応力向上
- 設計製造プロセスのリードタイム短縮
- 製品の多様化が加速する中、製品構成やオプションが増え、BOMが複雑化しており、管理が煩雑になっている。
- 見積回答に時間を要して機会損失を引き起こしている。
- 仕様ヒアリング時の抜け漏れ、類似製品の設計等の問題を引き起こしている。
様々な仕様表現から選択される部品のルールをシステム上で管理する形をご提案いたします。システム上で仕様情報をインプットすることで、即座に要求仕様に適合する部品選択が可能となります。
バリエーション管理
Aras InnovatorのVariant Managementは、複雑なオプションや地域仕様を統合管理し、
正確なBOM展開と制約判定を自動化します。
設計から製造まで最新情報を共有でき、多品種化に伴う齟齬や重複を防ぎます。
Variant Management
不具合情報の記録をつけているが、製品情報に紐づいておらず、検索性が悪い。
過去の不具合情報を適切に共有できず、同様の不具合が再発している。
Aras Innovatorを用いて製品情報・工程情報に紐づけて不具合情報を管理する形をご提案いたします。
検索性向上に加え、FMEAと紐づけた管理も可能となります。
E-BOMやBOPに不具合情報を紐づけることで当事者以外でも情報を参照することが可能となります。
不具合の発生～暫定処置～再発防止までをPLM上で管理することで確実にトレースが可能となります。
情報収集中・お悩みのお客様はお気軽にお問合せください。
- 製品の企画から設計、製造、販売、保守、廃棄までのライフサイクル全体とトレーサビリティを一元的に管理したい
- 設計開発の期間短縮が命題になっている。
- BOP情報をBOMに紐づけて管理し、将来的な原価企画につなげていきたい。
自動車サプライヤー様向けのノウハウを活用し、
PLM統合情報管理システム Aras Innovatorをご提案します!
自動車部品製造業のビジネス環境（品質要求、グローバル展開、トレーサビリティ、増大する車種への多品種対応）を踏まえると、理想的なPLMシステムの構想は以下のようになると考えられます。
基本コンセプト：デジタルスレッドの確立
- 目的
- 製品ライフサイクル全体（企画→設計→製造→品質→サービス）を一貫してデータでつなぎ、情報の断絶をなくす
- キーワード
-
- Single Source…全社で共通の最新データを参照
- クローズドループ…設計→製造→品質→市場フィードバックを循環
- トレーサビリティ…設計変更や不具合の原因を迅速に特定。
- 社内外含めて関係者の人数が多く、プラントの設備に関する膨大な情報が存在するが、長期にわたって一元的に管理する情報基盤が無い。
- 過去の設備に関するコスト情報や仕様情報を流用した設計ができていない。
- 各担当者の作業進捗状況が見えず、負荷調整ができない。
柔軟性のある次世代PLM Aras Innovatorを用いて、プラント業界向けの一元的な情報基盤確立をご提案します。
設計進捗情報の管理もPLM上で管理し、進捗状況の見える化を実現します。
プラント業界向けPLM導入サービス
プラント業界では、長期にわたる設備のライフサイクル管理が求められます。PLMを導入することで、
EPC及びO&Mの情報を一元管理し、プロジェクトの効率化とトレーサビリティの向上を実現します。
各種規制に対応しながら、属人的なレシピ管理から脱却し、迅速に生産ラインを立ち上げたい。
一般的なPLMは組立量産を前提としており、自社の必要機能に適合しない。
柔軟性に富んだ次世代型PLMのAras Innovatorをご提案いたします。
プロセス製造業様の課題解決に必要な機能と柔軟性を持ったプラットフォームのため、近年プロセス製造業様での採用が加速してきております。
図のようにプロセス製造業様の主要な課題に対処する機能が備わったPLMとなっています。
電話でのお問い合わせはこちら
営業時間 9：00～17：30（土・日・祝日は除く）
Webでのお問い合わせはこちら
